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PV制品的注塑成型加工方法

时间:2020-01-08     作者:定陽(yáng)新材料【原创】

  tpv材料注塑成型是將熱塑性塑料的原料通過(guò)注塑成型轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢允褂貌⒈3衷行阅艿闹破,因此注塑成型的工藝參?shù)編制是保證注塑成型加工的重要環(huán)節(jié)。


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  在注塑工藝參數(shù)編制中尤其要注意的幾大要素是:溫度、壓力、時(shí)間。

  注塑溫度控制:

  注塑成型加工的過(guò)程中需要控制的溫度有料筒溫度、噴咀溫度和模具溫度。

  料筒溫度和噴咀溫度的控制其主要目的是使料筒中的物料進(jìn)行充分的塑化和流動(dòng)。模具溫度的控制其目的是使已熔融的物料在充模過(guò)程中有較高的流動(dòng)性,幫助熔融的物料能夠迅速的充滿模腔的各個(gè)部位;同時(shí)也使充滿模腔的物料能夠進(jìn)行充分的冷卻定型。模具溫度的控制對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。


  壓力控制:

  注塑制品加工過(guò)程中,需要控制壓力包括注塑壓力和塑化壓力(即背壓)。


  注塑壓力:通過(guò)注射機(jī)的液壓系統(tǒng)(電動(dòng)注射機(jī)是使用伺服電機(jī))把壓力傳遞到機(jī)筒的尾端,使之推動(dòng)螺桿向前移動(dòng),即施加在螺桿尾端的壓力稱之為注射壓力。在注射成型中,注射壓力所起的作用是,克服熔融的塑料從料筒向模具型腔,填充過(guò)程中的流動(dòng)阻力,給予熔融充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)。


  塑化壓力:指螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受受到的壓力稱之為塑化壓力,亦稱背壓。也可以說(shuō)是克服螺桿進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的阻力叫背壓。一般情況下,適當(dāng)?shù)奶岣弑硥耗苁谷垠w溫度均勻,色料的混合均勻,還可以排出熔體中的氣體,

  正常生產(chǎn)操作中,背壓的大小應(yīng)在保持制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越小越好。


  時(shí)間控制:

  注塑成型過(guò)程中需要控制的時(shí)間包括:注射時(shí)間、保壓時(shí)間、塑化時(shí)間、冷卻時(shí)間、周期時(shí)間。


  注射時(shí)間:料筒中熔融的物料在注射壓力作用下基本充滿型腔時(shí)所需要的時(shí)間

  稱為注射時(shí)間。


  保壓時(shí)間:就是對(duì)型腔內(nèi)的塑料施壓的時(shí)間。但要注意的是,在澆口處熔料封

  凍之前,保壓時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)制品的尺寸準(zhǔn)確性有影響,若至澆口處熔料封凍之后則無(wú)影響。


  塑化時(shí)間:從螺桿開始轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)料,直至設(shè)定的計(jì)量位置為止所需的時(shí)間稱為塑

  化時(shí)間,時(shí)間的長(zhǎng)短直接受背壓和螺桿轉(zhuǎn)速的影響。必須注意的是,塑化時(shí)間必須

  在冷卻時(shí)間內(nèi)完成。


  冷卻時(shí)間:冷卻時(shí)間是指,型腔內(nèi)充填實(shí)后的塑料熔料,在定溫狀態(tài)下制品完

  全成型所需要的時(shí)間。冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短主要取決于制品的厚度大小,同時(shí)也保證產(chǎn)

  品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則。


  周期時(shí)間:周期時(shí)間是指從注射機(jī)的合模開始至制品脫模結(jié)束所需的時(shí)間。周

  期時(shí)間包含了,前面所講的幾個(gè)時(shí)間,即注射時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間(冷卻時(shí)

  間已包括塑化時(shí)間)。周期時(shí)間的長(zhǎng)短與工藝參數(shù)設(shè)定合理與否有關(guān)。

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